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發(fā)電機(jī)

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2007年，原廣州電機(jī)廠有限公司通過(guò)資產(chǎn)重組整體劃入廣重集團(tuán)后，依托集團(tuán)公司的大型、精密加工設(shè)備，引進(jìn)了國(guó)內(nèi)一流的設(shè)計(jì)技術(shù)和高端人才，采用新的設(shè)計(jì)方法，電機(jī)制造在保留原中型電機(jī)和發(fā)電機(jī)的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)發(fā)展發(fā)電機(jī)生產(chǎn)，目前已具備了36MW及以下、電壓等級(jí)從3kV到13.8kV的2極和4極隱極式汽輪發(fā)電機(jī)的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)能力。

本公司生產(chǎn)的2極系列與4極系列發(fā)電機(jī)，可與汽輪機(jī)、工業(yè)透平機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)等各種主機(jī)配套。廣泛應(yīng)用于垃圾發(fā)電、移動(dòng)電站、自備電站、余熱余壓發(fā)電、生物質(zhì)發(fā)電、海上平臺(tái)等行業(yè)。

產(chǎn)品介紹

汽輪發(fā)電機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1 本公司生產(chǎn)的3MW以上發(fā)電機(jī)可與3000、3600、1500、1800r/min四種轉(zhuǎn)速拖動(dòng)機(jī)配套組合，可供用戶選擇50Hz與60Hz兩種國(guó)際通用供電頻率要求；其中對(duì)應(yīng)3000（3600）r/min為2極隱極式發(fā)電機(jī)，對(duì)應(yīng)1500（1800）r/min為4極隱極式發(fā)電機(jī)。

2 本公司生產(chǎn)2極和4極汽輪發(fā)電機(jī)，汲取了國(guó)內(nèi)外多年來(lái)3～40MW發(fā)電機(jī)制造運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和總結(jié)了不足，在電磁方案上運(yùn)用當(dāng)前最先進(jìn)的模擬軟件、采用有限元法對(duì)電機(jī)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，減小了傳統(tǒng)產(chǎn)品的定子槽漏抗和電機(jī)端部漏磁；在通風(fēng)上，淘汰了噪聲大、效率低的傳統(tǒng)老式離心式通風(fēng)方式，降低了振動(dòng)和噪音，從而提高了運(yùn)行的可靠性，整體上提高了效率，比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品要高0.2%～0.6 %。

3 發(fā)電機(jī)可根據(jù)用戶要求采用同軸無(wú)刷勵(lì)磁方式或靜止可控硅整流（有刷）勵(lì)磁方式。

4 電機(jī)采用空氣冷卻。

5 產(chǎn)品零部件全部采用國(guó)家《分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》中一等品指標(biāo)檢驗(yàn)，電機(jī)在出廠前進(jìn)行過(guò)整機(jī)試驗(yàn)以保證同步發(fā)電機(jī)質(zhì)量。

結(jié)構(gòu)介紹

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

發(fā)電機(jī)可為傳統(tǒng)型現(xiàn)場(chǎng)總裝式或整裝一體式，電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP44和IP54。如前所述，可帶有頂置或坑置式空氣冷卻器，也可按用戶要求提供其他形式。

電機(jī)在結(jié)構(gòu)上分為定子、轉(zhuǎn)子、軸承、端蓋、空水冷卻器、無(wú)刷勵(lì)磁（或靜止可控勵(lì)磁）。

采用無(wú)刷勵(lì)磁方式的發(fā)電機(jī)與其輔機(jī)同軸。

軸承有端蓋式（不可調(diào)）和端蓋——座式（可調(diào)）兩種結(jié)構(gòu)，端蓋——座式（可調(diào)）結(jié)構(gòu)（見(jiàn)P03）為本公司獨(dú)創(chuàng)，系既達(dá)到了整機(jī)出廠、不再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定轉(zhuǎn)子調(diào)試安裝，又考慮了發(fā)電廠運(yùn)行檢修后的軸線微型調(diào)的便利。

軸承充分考慮了防止軸電流的雙重措施。

定子

定子鐵心用優(yōu)質(zhì)的冷軋硅鋼片疊壓, 硅鋼片的兩面涂有155（F）級(jí)絕緣漆。本公司設(shè)計(jì)中采用了優(yōu)于國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的、先進(jìn)的防漏磁和吸震措施，從而提高了電機(jī)效率和運(yùn)行的穩(wěn)定性，也降低了噪音和溫升。定子端部采用了端箍、支架和綁扎三重固定。機(jī)座與端部相近部位采用了防漏磁措施。

定子線圈采用多股玻璃絲包扁銅線制造。全F級(jí)絕緣，采用了最先進(jìn)的三級(jí)防電暈措施，可大幅提高運(yùn)行可靠性和延長(zhǎng)電機(jī)壽命。

定子機(jī)座兩端的下部空腔內(nèi)，裝有防冷凝加熱器，加熱器在同步發(fā)電機(jī)停機(jī)后開(kāi)始工作，從而使同步發(fā)電機(jī)內(nèi)空氣的溫度高于環(huán)境溫度，防止冷凝結(jié)露。

轉(zhuǎn)子

轉(zhuǎn)子鍛件采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛造而成, 該鍛件滿足JB/T 7026- 2004《50MW 以下汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鍛件技術(shù)條件》有良好的導(dǎo)磁及機(jī)械性能。鍛件進(jìn)廠后進(jìn)行過(guò)兩端取樣試驗(yàn)及超聲波探測(cè)，可保證鍛件的質(zhì)量和性能的可靠性。

轉(zhuǎn)子繞組用優(yōu)質(zhì)銅線扁繞而成，采用Nomex復(fù)合絕緣作為主絕緣。繞組端部用絕緣墊塊固定，全轉(zhuǎn)子經(jīng)過(guò)整體模壓固化成型后，兩端套上反磁性的高強(qiáng)度合金鋼護(hù)環(huán)。

4極發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子裝有阻尼繞組，2極發(fā)電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子則利用槽楔和護(hù)環(huán)的封閉回路形成阻尼效應(yīng)。發(fā)電機(jī)組能在不對(duì)稱短路保護(hù)動(dòng)作的時(shí)間內(nèi)保護(hù)端部和護(hù)環(huán)，轉(zhuǎn)子并能可靠承擔(dān)二相短路時(shí)的強(qiáng)迫扭矩。

轉(zhuǎn)子運(yùn)行速度避開(kāi)了臨界轉(zhuǎn)速。兩端裝有軸流式風(fēng)扇。轉(zhuǎn)子經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡，并經(jīng)過(guò)1.2倍額定轉(zhuǎn)速的超速試驗(yàn)，以保證絕緣性能和可靠的機(jī)械強(qiáng)度。轉(zhuǎn)子能可靠承擔(dān)二相短路時(shí)強(qiáng)迫扭矩。

軸承

發(fā)電機(jī)軸承為壓力油循環(huán)的滑動(dòng)軸承，自動(dòng)調(diào)心，軸承兩側(cè)均設(shè)有進(jìn)出油孔，用戶可根據(jù)實(shí)際情況任選一側(cè)進(jìn)出油。

15MW及以上電機(jī)有高壓油頂起裝置。發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)共用一套供油系統(tǒng)。

為防止軸電流經(jīng)由軸承形成回路，造成軸瓦因軸電流而損壞，電機(jī)所用的軸承（勵(lì)端）都按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了絕緣，并在汽端還安裝有定子接地電刷。