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發(fā)電機

Generator

2007年，原廣州電機廠有限公司通過資產(chǎn)重組整體劃入廣重集團后，依托集團公司的大型、精密加工設(shè)備，引進了國內(nèi)一流的設(shè)計技術(shù)和高端人才，采用新的設(shè)計方法，電機制造在保留原中型電機和發(fā)電機的基礎(chǔ)上，重點發(fā)展發(fā)電機生產(chǎn)，目前已具備了36MW及以下、電壓等級從3kV到13.8kV的2極和4極隱極式汽輪發(fā)電機的設(shè)計和生產(chǎn)能力。

本公司生產(chǎn)的2極系列與4極系列發(fā)電機，可與汽輪機、工業(yè)透平機、燃氣輪機、柴油發(fā)動機等各種主機配套。廣泛應(yīng)用于垃圾發(fā)電、移動電站、自備電站、余熱余壓發(fā)電、生物質(zhì)發(fā)電、海上平臺等行業(yè)。

產(chǎn)品介紹

汽輪發(fā)電機產(chǎn)品特點

1 本公司生產(chǎn)的3MW以上發(fā)電機可與3000、3600、1500、1800r/min四種轉(zhuǎn)速拖動機配套組合，可供用戶選擇50Hz與60Hz兩種國際通用供電頻率要求；其中對應(yīng)3000（3600）r/min為2極隱極式發(fā)電機，對應(yīng)1500（1800）r/min為4極隱極式發(fā)電機。

2 本公司生產(chǎn)2極和4極汽輪發(fā)電機，汲取了國內(nèi)外多年來3～40MW發(fā)電機制造運行經(jīng)驗和總結(jié)了不足，在電磁方案上運用當前最先進的模擬軟件、采用有限元法對電機進行優(yōu)化設(shè)計，減小了傳統(tǒng)產(chǎn)品的定子槽漏抗和電機端部漏磁；在通風(fēng)上，淘汰了噪聲大、效率低的傳統(tǒng)老式離心式通風(fēng)方式，降低了振動和噪音，從而提高了運行的可靠性，整體上提高了效率，比國家標準和國內(nèi)同類產(chǎn)品要高0.2%～0.6 %。

3 發(fā)電機可根據(jù)用戶要求采用同軸無刷勵磁方式或靜止可控硅整流（有刷）勵磁方式。

4 電機采用空氣冷卻。

5 產(chǎn)品零部件全部采用國家《分級標準》中一等品指標檢驗，電機在出廠前進行過整機試驗以保證同步發(fā)電機質(zhì)量。

結(jié)構(gòu)介紹

結(jié)構(gòu)特點

發(fā)電機可為傳統(tǒng)型現(xiàn)場總裝式或整裝一體式，電機防護等級IP44和IP54。如前所述，可帶有頂置或坑置式空氣冷卻器，也可按用戶要求提供其他形式。

電機在結(jié)構(gòu)上分為定子、轉(zhuǎn)子、軸承、端蓋、空水冷卻器、無刷勵磁（或靜止可控勵磁）。

采用無刷勵磁方式的發(fā)電機與其輔機同軸。

軸承有端蓋式（不可調(diào)）和端蓋——座式（可調(diào)）兩種結(jié)構(gòu)，端蓋——座式（可調(diào)）結(jié)構(gòu)（見P03）為本公司獨創(chuàng)，系既達到了整機出廠、不再進行現(xiàn)場定轉(zhuǎn)子調(diào)試安裝，又考慮了發(fā)電廠運行檢修后的軸線微型調(diào)的便利。

軸承充分考慮了防止軸電流的雙重措施。

定子

定子鐵心用優(yōu)質(zhì)的冷軋硅鋼片疊壓, 硅鋼片的兩面涂有155（F）級絕緣漆。本公司設(shè)計中采用了優(yōu)于國內(nèi)產(chǎn)品的、先進的防漏磁和吸震措施，從而提高了電機效率和運行的穩(wěn)定性，也降低了噪音和溫升。定子端部采用了端箍、支架和綁扎三重固定。機座與端部相近部位采用了防漏磁措施。

定子線圈采用多股玻璃絲包扁銅線制造。全F級絕緣，采用了最先進的三級防電暈措施，可大幅提高運行可靠性和延長電機壽命。

定子機座兩端的下部空腔內(nèi)，裝有防冷凝加熱器，加熱器在同步發(fā)電機停機后開始工作，從而使同步發(fā)電機內(nèi)空氣的溫度高于環(huán)境溫度，防止冷凝結(jié)露。

轉(zhuǎn)子

轉(zhuǎn)子鍛件采用高強度優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛造而成, 該鍛件滿足JB/T 7026- 2004《50MW 以下汽輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子鍛件技術(shù)條件》有良好的導(dǎo)磁及機械性能。鍛件進廠后進行過兩端取樣試驗及超聲波探測，可保證鍛件的質(zhì)量和性能的可靠性。

轉(zhuǎn)子繞組用優(yōu)質(zhì)銅線扁繞而成，采用Nomex復(fù)合絕緣作為主絕緣。繞組端部用絕緣墊塊固定，全轉(zhuǎn)子經(jīng)過整體模壓固化成型后，兩端套上反磁性的高強度合金鋼護環(huán)。

4極發(fā)電機的轉(zhuǎn)子裝有阻尼繞組，2極發(fā)電機的電機轉(zhuǎn)子則利用槽楔和護環(huán)的封閉回路形成阻尼效應(yīng)。發(fā)電機組能在不對稱短路保護動作的時間內(nèi)保護端部和護環(huán)，轉(zhuǎn)子并能可靠承擔(dān)二相短路時的強迫扭矩。

轉(zhuǎn)子運行速度避開了臨界轉(zhuǎn)速。兩端裝有軸流式風(fēng)扇。轉(zhuǎn)子經(jīng)過動平衡，并經(jīng)過1.2倍額定轉(zhuǎn)速的超速試驗，以保證絕緣性能和可靠的機械強度。轉(zhuǎn)子能可靠承擔(dān)二相短路時強迫扭矩。

軸承

發(fā)電機軸承為壓力油循環(huán)的滑動軸承，自動調(diào)心，軸承兩側(cè)均設(shè)有進出油孔，用戶可根據(jù)實際情況任選一側(cè)進出油。

15MW及以上電機有高壓油頂起裝置。發(fā)電機與汽輪機共用一套供油系統(tǒng)。

為防止軸電流經(jīng)由軸承形成回路，造成軸瓦因軸電流而損壞，電機所用的軸承（勵端）都按標準進行了絕緣，并在汽端還安裝有定子接地電刷。